PINTURA ELETROSTÁTICA E ANODIZAÇÃO

ANODIZAÇÃO:

Anodização é um processo eletroquímico de tratamento de superfície que permite preservar todas as qualidades do alumínio, protegendo-o contra agressividade do meio ambiente, a partir da criação de uma película de óxido de alumínio.

Os perfis são imersos em uma solução ácida, sob condições controladas, por onde passa uma corrente elétrica produzindo a película, extremamente dura, estável e resistente à corrosão.

A anodização começa por uma série de etapas que antecedem o processo propriamente dito, cuja função é preparar a superfície do alumínio, criando condições para o efeito desejado como:

PROCESSO MECÂNICO: Escovamento, jateamento, polimento mecânico, entre outros.

PROCESSO QUÍMICO: Polimento químico e/ou eletropolimento para acabamento brilhante, fosco acetinado.

A estrutura da camada anódica é constituída por células hexagonais, cada uma delas com um poro central. No fundo dos poros se forma uma camada barreira, que separa o óxido em formação do alumínio.

PINTURA ELETROSTÁTICA:

A pintura eletrostática a pó poliéster utiliza uma tinta composta de resina e de pigmentos, com excelente resistência aos raios solares. O processo é o mais conhecido e largamente utilizado na decoração e proteção do alumínio. A aplicação de tinta eletrostática liquida ou em pó é feita automaticamente, através de pistolas, em cabines especialmente projetadas para esse fim. Tanto a pintura líquida, quanto a pintura a pó requerem tipos de tinta com características específicas para cada finalidade de utilização, com uma gama variada de cores.

A espessura da camada de tinta pode variar de 40 a 120 micra. Nos caixilhos, a pintura tem, em média, 60 micra de espessura, criando excelente resistência à corrosão atmosférica.

É importante observar que em zonas mistas ou marítima, com umidade relativa acima de 95%, pode ocorrer a chamada ‘corrosão filiforme’. Esta normalmente se inicia em locais desprotegidos da esquadria, principalmente em pontos de cortes ou usinagens. Para evitar o problema, se recomenda usar silicone neutro para proteção nos fechamentos das esquadrias – ângulos 90°e 45°.

Nas indústrias especializadas em pintura eletrostática a pó, o alumínio é preparado convenientemente para agregar as propriedades físico-químicas fundamentais de resistência à corrosão e resistência ao intemperismo.

A superfície do alumínio é convertida em uma aderente e amorfa camada de misturas de óxidos metálicos, proporcionando resistência à corrosão, aderência e ancoragem da tinta e durabilidade da superfície do alumínio, quando pintadas. O processo de conversão pode ser realizado por imersão, spray ou manual em temperatura ambiente.